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攪拌摩擦焊設(shè)備的原理-科鼎數(shù)控
返回列表 作者:科鼎數(shù)控 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2021.09.07 瀏覽量:0

        攪拌摩擦焊設(shè)備 功能該設(shè)備是一臺(tái)將鋁材或銅材通過高速摩擦溶解再凝固的焊接設(shè)備。 攪拌摩擦焊設(shè)備優(yōu)勢1、焊接過程中不需要消耗焊條、焊絲、焊劑或保護(hù)氣體等其它輔助材料。 2、能一次完成較長焊縫、大面積、不同位置的焊接。 3、操作過程全機(jī)械自動(dòng)化,設(shè)備能耗低、功效高,對作業(yè)環(huán)境要求低。 4、可焊接裂紋敏感的材料,適合異種材料焊接,如:鋁銅結(jié)合、鋁鎂結(jié)合焊接等等。 5、焊接過程安全、無污染、無煙塵、無輻射等等。

 適用行業(yè)

1、航空航天:飛機(jī)壁板、飛機(jī)燃料箱、發(fā)動(dòng)機(jī)承力框架、運(yùn)載火箭燃料貯箱、載人返回艙; 2、船舶:快脡、游脡甲板、防水隔板、船體外殼、直升機(jī)平臺(tái)用冷凍器等等;3、軌道交 通:高鐵地鐵車箱、輕軌電車等;4、汽車部件:發(fā)動(dòng)機(jī)引擎、新能源汽車電池盤、車門成形件等;5、電子行業(yè):5G散熱器、熱交換機(jī)體等等。

攪拌摩擦焊設(shè)備的原理-科鼎數(shù)控

攪拌摩擦焊設(shè)備的原理-科鼎數(shù)控

       在壓力作用下,待焊界面通過相對運(yùn)動(dòng)進(jìn)行摩擦,機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋τ诮o定的材料,在足夠的摩擦壓力和足夠的相對運(yùn)動(dòng)速度條件下,被焊材料的溫度不斷上升。隨著摩擦過程的進(jìn)行,工件產(chǎn)生一定的塑性變形量,在適當(dāng)時(shí)刻停止工件間的相對運(yùn)動(dòng),同時(shí)施加較大的頂鍛力并維持一定的時(shí)間,即可實(shí)現(xiàn)材料間的固相連接兩工件接合面之間在壓力下高速相對摩擦產(chǎn)生兩個(gè)很重要的效果:一是破壞了接合面上的氧化膜或其他污染層,使干凈金屬暴露出來;二是發(fā)熱,使接合面很快形成熱塑性層在隨后的摩擦轉(zhuǎn)矩和軸向壓力作用下,這些破碎的氧化物和部分塑性層被擠出接合面外而形成飛邊,剩余的塑性變形金屬則構(gòu)成焊縫金屬,后的頂鍛使焊縫金屬獲得進(jìn)一步的鍛造,形成了質(zhì)量良好的焊接接頭。
       從焊接過程可以看出,攪拌摩擦焊設(shè)備接頭是在被焊金屬熔點(diǎn)以下形成的所以攪拌摩擦焊設(shè)備屬于固相焊接。不管采用何種摩擦焊方法,其共同的特點(diǎn)工件高速相對運(yùn)動(dòng),加壓摩擦加熱至紅熱狀態(tài)后在工件旋轉(zhuǎn)停止的瞬間加壓頂鍛。整個(gè)焊接過程在幾秒至幾十秒之內(nèi)完成。因此,它具有相當(dāng)高的焊接效率。攪拌摩擦焊設(shè)備過程中無需加任何填充金屬,也不需焊劑和保護(hù)氣體,因此攪拌摩擦焊設(shè)備是一種低耗材的焊接方法

        科鼎數(shù)控設(shè)備專注于高精鋁型材加工設(shè)備,3大制造基地源頭直供,支持免費(fèi)試樣。嚴(yán)格遵循6S品控管理標(biāo)準(zhǔn),時(shí)刻為設(shè)備品質(zhì)護(hù)航。12年深耕數(shù)控加工設(shè)備研制,成就一支技術(shù)力量深厚、響應(yīng)迅速的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),“嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、全心全意為客戶服務(wù)”的企業(yè)理念支撐著科鼎數(shù)控,公司踐行用實(shí)力贏得客戶信賴,用品質(zhì)開創(chuàng)企業(yè)未來!歡迎新老客戶咨詢服務(wù)熱線:0510-87553118          

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