在我公司簽約購買的攪拌摩擦焊機(jī)器設(shè)備公司都提供技術(shù)以及維修養(yǎng)護(hù)支持，但是如果是不是我公司設(shè)備可能就沒有這么好的售后支持了，不過大家也不用太擔(dān)心，在這里提供一份攪拌摩擦焊設(shè)備及配件養(yǎng)護(hù)指南，大家可以參照執(zhí)行，也能常規(guī)維護(hù)攪拌摩擦焊設(shè)備，特別是對于一些專門做攪拌摩擦焊加工的客戶，設(shè)備消耗較大，及得及時養(yǎng)護(hù)。
接下來請您用十分鐘的時間，仔細(xì)閱讀以下幾點(diǎn)：
一、為了保護(hù)人身安全，請遵守以下守則
1. 主軸運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)確認(rèn)主軸上攪拌頭已裝緊，防止攪拌頭未擰緊情況下旋轉(zhuǎn)甩出造成人身傷害；
2. 在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁觸摸主軸旋轉(zhuǎn)部件，以免對人身安全造成危害；
3. 嚴(yán)禁戴手套接近旋轉(zhuǎn)的主軸并裝夾工件，以免被旋轉(zhuǎn)主軸纏繞而對人身安全發(fā)生危害；
4. 在焊接過程中，注意身體的任何部位或衣服、飾品等不要被旋轉(zhuǎn)的攪拌頭纏繞；
5. 焊接過程中和焊接結(jié)束后，攪拌頭和附近主軸區(qū)域溫度較高，嚴(yán)禁用手及身體的其他部位直接接觸攪拌頭及其附近零部件，以免造成燙傷；
6. 操作者在設(shè)備工作時，要注意焊接情況，遇到突發(fā)危險，應(yīng)按急停按鈕；
7. 只有在主軸停止運(yùn)動后，才能進(jìn)行攪拌頭的裝卸和被焊工件的更換；
8. 嚴(yán)禁擅自松動 X、Y、Z 三個運(yùn)動方向極限行程擋塊，嚴(yán)禁超行程使用設(shè)備；
9. 嚴(yán)禁隨意拆除設(shè)備的零部件，以免造成人身傷害。
二、潤滑注意事項(xiàng)
1. 潤滑前徹底清理所有的潤滑點(diǎn)；
2. 添加潤滑劑時，需和原潤滑劑型號一致(建議購買000#或00#規(guī)格傳動機(jī)構(gòu)潤滑脂，品牌長城，昆侖，殼牌均可)；
3. 用戶可自備手動注脂槍，型號SJB-50Z。
三、刀柄日常維護(hù)
1. 刀柄拆裝或發(fā)生撞刀后，必須重新校準(zhǔn)刀柄跳動；
2. 刀柄上固定攪拌頭的緊定螺絲(M16*25)定期更換，防止螺絲滑牙而導(dǎo)致攪拌頭無法拆卸。
四、手輪日常維護(hù)
1. 使用手輪時，應(yīng)避免過度拉扯手輪線；
2. 使用手輪時，需要注意不能接觸高溫的工件，以免線纜受損；
3. 設(shè)備配有工裝夾具時，手輪線需要避開夾具位置，以免壓到手輪線纜。
五、電器柜日常維護(hù)
1. 定期清潔電氣柜空調(diào)濾網(wǎng)；
2. 定期檢查懸臂箱風(fēng)扇，更換通風(fēng)口濾網(wǎng)；
3. 定期傾倒電氣柜空調(diào)冷卻水盒。
六、設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)規(guī)程
1. 每天：
①操作人員憑經(jīng)驗(yàn)對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視和觀察；
②檢查流量繼電器的可靠性；
③檢查潤滑系統(tǒng)油量是否正常，壓縮空氣壓力應(yīng)不小于0.4MPa。
2. 每周
①重復(fù)每天的工作內(nèi)容；
②檢查電動潤滑泵中的潤滑脂量，并進(jìn)行潤滑。
3.
每季度
①重復(fù)每周的工作內(nèi)容；
②檢查兩個方向的極限行程防撞塊是否緊固；
③檢查清掃床身防護(hù)罩，并對其防銹加油；
④檢查電氣柜內(nèi)各電纜終端插座接觸良好，沒有松動。
七、設(shè)備維修檢查規(guī)程
1. 每季度：
①檢查清理元器件，包括電機(jī)、聯(lián)軸器及電氣元件；
②對X軸和Y軸防護(hù)罩進(jìn)行檢修；
③對設(shè)備的安保電路進(jìn)行可靠性檢查。
2. 每半年
①重復(fù)每季度的工作內(nèi)容；
②拆除X,Y軸防護(hù)罩，檢查導(dǎo)軌表面質(zhì)量，是否有傷痕；
③檢查行程防撞塊表面是否有傷痕。
3. 每季度
①重復(fù)每半年的工作內(nèi)容；
②檢查絲杠磨損情況；
③復(fù)檢幾何精度和設(shè)備定位精度，必要時進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)償；
④對設(shè)備及電氣柜內(nèi)部進(jìn)行除塵處理。
八、長時間停用設(shè)備維護(hù)
攪拌摩擦焊裝備假期長時間停機(jī)注意事項(xiàng)提醒：
1、工作臺表面、夾具表面需涂抹防銹油、潤滑脂，避免生銹；
2、使用規(guī)定型號油脂，給各軸添加潤滑脂或潤滑油，全行程移動各軸，讓絲杠和導(dǎo)軌表面充分布滿潤滑脂或?qū)к売停缓髮/Y/Z軸在行程的中央附近停止；
3、清掃廢屑。清理設(shè)備工作臺及防護(hù)罩上焊接時留下的鋁屑等；
4、請將設(shè)備上安裝的吹氣系統(tǒng)中的吹氣裝置及過濾調(diào)壓閥中的積水排盡后關(guān)閉總氣閥；
5、請勿在主軸內(nèi)留有刀柄，主軸與刀柄存在間隙，避免長時間關(guān)機(jī)主軸和刀柄接合面生銹。刀柄取下后，清潔主軸錐面，在刀柄及主軸錐面涂抹防銹油；
6、請保持電氣柜干燥，必要時請放置干燥劑，防止長時間停機(jī)造成電子元器件受潮損壞；
7、請?zhí)崆皞浞輽C(jī)床參數(shù)保存到電腦或U盤內(nèi)，避免長期停機(jī)后加工程序、機(jī)床參數(shù)等數(shù)據(jù)丟失。按鍵
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