加工中心加工鋁的工藝了解

        鋁材是有色金屬中使用量最大、應用面最廣的金屬材料，而且其應用范圍還在不斷擴大之中。運用鋁材生產的鋁制品更是種類繁多、不勝枚舉，據統計已超過70多萬種，從建筑裝璜業到交通運輸業和航空航天等各行各業都有不同的需求。今天小編給大家介紹一下鋁制品的加工工藝以及如何避免加工變形。

鋁的優越性和特點如下：

• 1、密度低。鋁的密度約為2.7g/cm3。它的密度只是鐵或銅的1/3。
• 2、塑性高。鋁的延展性好，可以通過擠壓、拉伸等壓力加工手段制成各種用品。
• 3、耐腐蝕。鋁是一個負電性很強的金屬，在自然條件或陽極氧化下表面會生成保護性的氧化膜，具有比鋼鐵好得多的耐腐蝕性。
• 4、易強化。純鋁的強度并不高，但通過陽極氧化后可提高其強度。
• 5、易表面處理。表面處理可以進一步提高或改變鋁的表面性能。鋁陽極氧化工藝相當成熟，操作穩定，在鋁制品加工過程中已經廣泛應用。
• 6、導電好，易回收。

鋁制品加工工藝

鋁制品的沖制

1、冷沖

使用材料鋁粒。利用擠壓機臺和模具一次成型，適合柱狀形產品或拉伸工藝難做到的產品形狀，如橢圓、方形、長方形產品。

所使用機臺的噸位與產品截面積有關，上模沖頭和下模鎢鋼間隙即為產品的壁厚，上模沖頭和下模鎢鋼壓合完成時到下死點的垂直間隙即為產品的頂厚。

優點：開模周期較短，開發成本相對拉伸模具較低。

缺點：生產工序較長，制程中產品尺寸波動較大，人工成本高。

2、拉伸

使用材料鋁皮。利用連續模機臺和模具進行多次變形使之達到外形的需求，適合非柱狀體（鋁材有彎曲的產品）。

優點：較復雜和多次變形產品在生產制程中尺寸控制穩定，產品表面較光潔。

缺點：模具成本高、開發周期相對較長，對機臺的選用和精度要求高。

鋁制品的表面處理

1、噴沙（噴丸）

利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。

這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。該工藝我們經常在蘋果公司的各類產品中看到。

2、拋光

       利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件采用機械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果，該工藝，給人以高檔簡約、時尚未來的感覺。

3、拉絲

金屬拉絲是反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝 ，可以清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤，產品兼備時尚和科技感。

        科鼎數控從事鋁型材加工設備研發制造12年，為汽車、新能源、家居、電子、5G、光伏等各行業鋁部件加工提供高精加工設備。主要產品有：數控加工中心 、數控龍門加工中心、型材復合加工中心、效率高快速模具加溫爐、全自動鋁材鋸切機、摩擦攪拌焊機等等。軍工技術背景，30余位技術人才，技術班底深厚，并榮獲16項發明專利認證。科鼎數控設備品質大型企業一致信賴，共同見證硬核實力。歡迎新老客戶咨詢服務熱線： 0510-87553118