數控龍門加工中心機床是裝備制造業的技術基礎和發展方向之一,其在世界各國中占重要的地位,其操作水平是衡量一個國家制造業水平高低的標志 ,龍門加工中心具有自動換刀的功能,能進行銑、鏜鉆等多道工序進行加工,其比較廣泛應用于大中型精密零件的加工。大型龍門加工中心的工作臺很大,其尺寸為2000mm*6000mm,床身導軌長度超過了12000mm,工作臺行程大于6000mm。其具有定位準確、穩定性強、誤差小等特點, 科鼎數控小編為大家講解幾點龍門加工中心操作過程應該注意的事項!
我們來看看龍門加工中心的工作臺的速度是否正常?又如何知道呢?
1、如果龍門加工中心的前進與后退調速手柄向右旋轉到底,速度達不到a的時候,那么原因是:勵班回路甩壓不足、電壓負反饋過強等原因形成的。
2、壓負反談過強經常是因為200-s,-F內部有開路引起的,原本200V-SY-F間的電壓,為發電機電壓的二分之一以下,200V-S,-F間開路后兩點間電壓基本上是等于發電機電壓,即在原來的基礎上增大了2倍。
3、過渡過程中,龍門加工中心的超調現象一定要注意,在這些過程中,轉速是要依靠過程zui大超調里定位為IF關,比如超調現象發生了,那么我們就要適當的減壓就好了。
4、龍門加工中心在生產過程中,出現了工作臺拉不動的現象后,其原因是電流正反饋造成的,更嚴重的是將電流正反饋轉化為負反饋現象,這些都會引起工作臺拉不動的現象。所以要仔細檢查其正反級別的反饋量,讓在10m/分速度以下的時候,吃刀后轉速降不要超過1關。
經過了那么多次試驗證明,龍門加工中心的工作臺低速一般在磨削的時候發生摩擦,那么它們會經常出現2種蟻動現象的發生:
1、低速的時候,有停0的現象
2、在低速的時候,有振蕩的現象發生,其原因大多都是油的枯度問題
總之,龍門加工中心如果又出現了正反饋量的現象,那么就要及時采取措施進行解決。
五軸加工中心的操作注意事項
金屬加工技術的不斷發展,讓不少的加工設備得到了有效的利用,比如說一種科技含量很高的加工設備,叫做五軸加工中心,在金屬加工行業當中的應用十分普遍。五軸加工中心重要負責一些高精度的加工工件的加工處理工作,能夠生產出具有高品質特性的金屬工件出來,在汽車、船舶以及航空航天領域有著重要的價值。五軸加工中心作為一種高精度加工設備,自然是離不開操作者的細心操作的。
1、首先接通電源之后需要讓五軸加工中心的機床運轉部件調整到X、Y、Z點。
2、初次使用五軸加工中心不應該以上就進行正式加工,需要提前進行試運行,觀察實驗工件的切削情況,一次來驗證五軸加工中心編程的正確性。
3、五軸加工中心在運轉過程中會差生出很多的金屬碎屑,這些碎屑的是不可以用手直接去清理的,要清理的話需要用毛刷之類的工具去進行清理。
4、在安裝或者是卸載五軸加工中心的刀具的時候,要注意的問題有很多的,安裝前要確保刀具被清洗干凈,安裝時手要穩,讓刀具保持水平不要傾斜,在沒有安裝完成之前手不要松開刀具。當卸下刀具的時候,需要注意的是要抓牢刀具,然后將主軸箱上升到足夠的高度防止刀具和其進行碰撞。
以上就是龍門加工中心操作過程應該注意的事項
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