首先一點要遵循先近后遠,先面后孔的原則,按照加工的部位相對于對刀點的距離大小而判斷,一般情況下離對刀點近的部位先進行加工,遠的后加工,以此來縮短刀具的移動距離,減少空行程時間,對于一些既要銑平面又要鏜孔的零件,要按照先銑平面后鏜孔的順序來做,因為銑平面的時候切效力度比較大,零件容易發生形變,先銑面后鏜孔能讓零件有一段時間進行恢復,恢復之后再進行鏜孔,有利于保證孔的精度,還有要是先鏜孔后銑面,孔口可能會產生毛刺飛邊,還需要二次處理。
第二點要遵循工序最大限度集中,一次定位的原則,一般在數控機床上加工零件工序一定要最大限度集中,零件在一次裝加之后,要盡可能的完成需要加工的大部分或者全部工序,數控加工偏向于工序集中,以此來減少多次裝夾造成的定位誤差,提高加工效率。第三點要遵循先粗后精的原則,在進行數控加工的時候,根據零件的加工精度、鋼度和變形等元素來劃分工序時,要遵循粗、精加工分開來劃分工序,粗加工全部完成之后在進行半精加工,精加工這一套順序來做,粗加工的時候要在保證質量刀具耐用程度和機床剛性等所允許的條件內充分的發揮機床的性能和刀具的切削性能,盡量采用較多的切削次數,從而得到精加工之前的各部分余量,最后用精加工來達到零件的精度和表面的質量,粗加工和精加工之間最高要間隔一段時間,好讓粗加工過程中變形的零件充分恢復之后在進行精加工。
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