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數(shù)控銑床設(shè)備進(jìn)給路線的明確-科鼎數(shù)控(建議收藏)
返回列表 作者:科鼎數(shù)控技術(shù)工程師 編輯:科鼎數(shù)控小編 來源: 發(fā)布日期: 2021.11.12 瀏覽量:0
       數(shù)控銑床設(shè)備是一種加工功能很強(qiáng)的數(shù)控機(jī)床,目前迅速發(fā)展起來的加工中心、柔性加工單元等都是在數(shù)控銑床設(shè)備、數(shù)控鏜床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。數(shù)控銑床主要用于加工平面和曲面輪廓的零件,還可以加工復(fù)雜型面的零件,如凸輪、樣板、模具、螺旋槽等。同時也可以對零件進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸和鏜孔的加工。故對它進(jìn)行研究和設(shè)計(jì)非常有意義。
  數(shù)控銑床的進(jìn)給系統(tǒng)包括動力源、傳動件及進(jìn)給運(yùn)動執(zhí)行件(工作臺、刀架)等,其功用是將伺服驅(qū)動裝置的運(yùn)動與動力傳給執(zhí)行件,以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給切削運(yùn)動。下面簡單介紹一下數(shù)控銑床進(jìn)給路線的確定因數(shù):
  1、銑削平面類零件的進(jìn)給路線

  銑削平面類零件外輪廓時,一般采用立銑刀側(cè)刃進(jìn)行切削。為減少接刀痕跡,保證零件表面質(zhì)量,對刀具的切入和切出程序需要精心設(shè)計(jì)。

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 2、合理地選擇進(jìn)給路線不但可以提高切削效率,還可以提高零件的表面精度,在確定進(jìn)給路線時,首先應(yīng)遵循數(shù)控銑床工藝所要求的原則。對于數(shù)控銑床,還應(yīng)重點(diǎn)考慮幾個方面:能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求;使走刀路線最短,既可簡化程序段,又可減少刀具空行程時間,提高加工效率;應(yīng)使數(shù)值計(jì)算簡單,程序段數(shù)量少,以減少編程工作量。
  3、銑削曲面類零件的加工路線
  在機(jī)械加工中,常會遇到各種曲面類零件,如模具、葉片螺旋槳等。由于這類零件型面復(fù)雜,需用多坐標(biāo)聯(lián)動加工,因此多采用數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心進(jìn)行加工。

 三坐標(biāo)聯(lián)動加工,X、Y、Z三軸可同時插補(bǔ)聯(lián)動。用三坐標(biāo)聯(lián)動加工曲面時,通常也用行切方法三軸聯(lián)動加工常用于復(fù)雜空間曲面的精確加工(如精密鍛模),但編程計(jì)算較為復(fù)雜,所用機(jī)床的數(shù)控裝置還必須具備三軸聯(lián)動功能。

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4、確定零件的定位基準(zhǔn)
  選擇精基準(zhǔn)思路的順序是:首先考慮以什么表面為精基準(zhǔn)定位加工工件的主要表面,然后考慮以什么面為粗基準(zhǔn)定位加工出精基準(zhǔn)表面,即先確定精基準(zhǔn),然后選出粗基準(zhǔn)。由于多數(shù)工序的定位基準(zhǔn)都是一面兩孔因此上述的說法也符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。

  合理地選擇進(jìn)給路線不但可以提高切削效率,還可以提高零件的表面精度,在確定進(jìn)給路線時,首先應(yīng)遵循數(shù)控工藝所要求的原則。對于數(shù)控銑床 還應(yīng)重點(diǎn)考慮幾個方面:能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求;使走刀路線最短,既可簡化程序段,又可減少刀具空行程時間,提高加工效率;應(yīng)使數(shù)值計(jì)算簡單,程序段數(shù)量少,以減少編程工。

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