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科鼎數(shù)控小編為大家講解加工中心工裝夾具使用法的三個點(diǎn)
1.多工位法
基本原理:通過一次裝夾多個工件,達(dá)到縮短單位裝夾時間,延長刀具有效切削時間的目的。多工位夾具即擁有多個定位夾緊位置的夾具。
隨著加工中心的發(fā)展和用戶提高生產(chǎn)效率的需要,現(xiàn)在多工位夾具的應(yīng)用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結(jié)構(gòu)設(shè)計中多工位設(shè)計越來越普遍。
2.成組使用法
將相同的幾個夾具放在同一工作枱使用,同樣可以實(shí)現(xiàn)“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應(yīng)經(jīng)過“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、高精度制造”,否則難以達(dá)到數(shù)控機(jī)床工序加工的要求。
3.局部快換法
局部快換法是通過對加工中心夾具的局部(定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導(dǎo)元件)進(jìn)行快速更換,達(dá)到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。
例如:快換組合平口鉗,可以通過快速更換鉗口實(shí)現(xiàn)裝夾功能的改變,比如由裝夾方料轉(zhuǎn)變成裝夾棒料;也可以通過快速更換夾緊元件實(shí)現(xiàn)夾緊方式的改變,比如由手動夾緊轉(zhuǎn)變成液壓夾緊。局部快換法大幅縮短了更換及調(diào)整夾具的時間,在小批量生產(chǎn)中優(yōu)勢較為明顯。
如何實(shí)現(xiàn)CNC快速裝夾
cnc夾工件常用的方式有如下幾種:
1、虎鉗直接夾緊裝夾:這種裝夾方式是數(shù)控銑加工中最簡單、最方便、最經(jīng)濟(jì)的裝夾方式。為了定位基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)重合,加工前一般將軟鉗口粗銑、精銑一刀,以便保證加工過的兩個鉗口對機(jī)床—個軸的平行度和對機(jī)床另外兩個軸的垂直度,定位基準(zhǔn)的準(zhǔn)確度很高,產(chǎn)生的定位誤差遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于零件本身的要求,這樣不會因為虎鉗口的問題造成零件的超差。這種裝夾方式需要的輔助時間少,裝夾方便,省去工裝夾具的制造成本和制造時間,在小批量生產(chǎn)和單件試制生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛。
2、壓板壓緊裝夾:這種裝夾方式是數(shù)控銑加工中最常用的裝夾方式。由于虎鉗直接夾緊產(chǎn)生的夾緊力比較大,產(chǎn)生零件變形,即使通過調(diào)整裝夾力,也無法避免變形問題。這種裝夾方式的夾具制造成本低,時間周期短,結(jié)構(gòu)簡單,但這種裝夾方式的裝夾時間較長,零件加工需要兩次裝夾才能完成,技巧性較高,夾緊力要適當(dāng),防止零件變形。
3、工裝裝夾:是一般對于復(fù)雜的零件所使用的裝夾方法。這種裝夾方式的夾具制造成本較高,工裝時間周期較長,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,但這種裝夾方式的裝夾時間短,裝夾可靠方便,適合批量大的零件生產(chǎn)。
4、虎鉗和V型塊裝夾:一般用于零件比較小,外型尺寸在15mm以下,由于零件尺寸小,無法利用上述3種方法裝夾,在普通銑床上進(jìn)行多道工序加工,而在數(shù)控機(jī)床上一次裝夾完成零件的全部加工內(nèi)容,然后用鋸片刀將零件切下。
cnc裝夾工件要求有以下幾點(diǎn):
1、夾緊裝置不得影響進(jìn)給,加工部位要敞開。
2、必須保證最小的夾緊變形,保證零件精度合格。
3、裝卸方便,輔助時間盡量短,有條件時,批量較大的零件應(yīng)采用氣動、液壓夾具或多工位夾具。
4、對小型零件或工序時間不長的零件,可以考慮在工作臺上同時裝夾數(shù)件或數(shù)十個零件進(jìn)行加工。以提高效率。
5、夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單,降低夾具制造成本。當(dāng)零件加工批量小時,盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具;當(dāng)零件成批生產(chǎn)時,應(yīng)考慮采用專用夾具,但力求成本能降低。
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